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工业机器人维护保养过程中的注意事项
工业机器人在制造业中的使用越来越多，主要是在条件恶劣，或者对工作强度和连续性要求较高的场合。品牌机器人故障率低，被广泛认可。但是，即使工业机械的热设计规范完善，集成度高，故障率低，仍然需要进行定期检查和预防性维护。
一、安全预防措施
1.机器人运行时不要打开控制柜柜门，否则可能导致触电事故。
2.机器人出现异味或故障时有异常声音应立即停止设备，否则会导致火灾。
3.不要在机器人附近安装易燃气体和可燃物，否则会引起爆炸。
4.机器人运转时，不要将手伸进转动部分的盖子里。
5.当机器人的所有部件都在运转时，不要触摸机器和设备。
6.机器人在使用时不能超过设计规格，否则会导致故障。
7.跑步时要充分注意操作方法和周围情况。
二、维护和日常检查中的注意事项
1.在控制柜内进行操作和维护检查时，应断开电源10分钟，然后用电压表确认电压，否则可能导致触电。
2.当操作人员挂上“禁止打开开关”的标签时，除操作人员外，任何人不得触摸配电柜的开关，否则可能导致触电。
3.手湿时不要操作机器人控制柜内的开关，否则可能导致触电和受伤。
4.如果管道中的液体有毒、易燃和有腐蚀性，在采取足够的安全措施之前，不要开始操作。
5.长时间不使用时，为了确保安全，请断开控制电源，否则灰尘残留可能引起火灾。
6.维护和检修时，操作前穿戴好防护用品。
7.在确认设备已经完全停止和冷却之前，不要打开维护门进行维护检查。
三。维修后启动前的注意事项
1.通过电源灯确认是否送电。
2.通过气压计确认压力是否正常。
3.通过控制台上的灯确认喷漆室的操作。
4.确认运输链是否有问题。
5.确认机器人周围是否有干扰。
6.包衣机的杯盖是否安装。
7.杯盖转动是否顺畅。
8.成型环是否松动。
9.机器人和喷漆机是否干净。
10.O型圈前端的成型气孔是否堵塞。
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